礦用烘干機(jī)
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簡介
礦用烘干機(jī)( 礦用烘干設(shè)備)廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干生產(chǎn)線，主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板，自清掃裝置、傳動(dòng)裝置，輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干機(jī)設(shè)計(jì)合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
特點(diǎn)
（1）礦用烘干機(jī)( 礦用烘干設(shè)備)的干燥工藝先進(jìn)，采用高溫快速干燥工藝，傳熱系數(shù)大，熱效率高，干燥強(qiáng)度大。
（2）高速攪拌干燥與氣流干燥相結(jié)合，能將粘性物料充分分散，大大提高了物料與熱介質(zhì)的接觸面積，有利于干燥過程進(jìn)行。
（3）礦用烘干機(jī)( 礦用烘干設(shè)備)內(nèi)采用特殊的刮料裝置，避免了物料粘壁的現(xiàn)象。
（4）適應(yīng)范圍廣、操作簡單、維修量小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
（5）礦用烘干機(jī)( 礦用烘干設(shè)備)專門為干燥礦粉而設(shè)計(jì)，具有旋轉(zhuǎn)葉片角度可變，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速可調(diào)。
（6）礦用烘干機(jī)( 礦用烘干設(shè)備)機(jī)體上部設(shè)較濕物料返流層，氣流干燥器設(shè)特殊攪拌器等特點(diǎn)。
工作原理
礦渣由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入礦用烘干機(jī)內(nèi)。烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在礦用烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。
工作流程
礦渣由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入礦用烘干機(jī)( 礦用烘干設(shè)備, 礦用烘干生產(chǎn)線)內(nèi)。烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在礦用烘干機(jī)( 礦用烘干設(shè)備)筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
礦用烘干機(jī)( 礦用烘干設(shè)備)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，熱效率高，煤耗降低20%左右。適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。
技術(shù)參數(shù)
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型號(hào)
|
轉(zhuǎn)筒直徑(mm)
|
轉(zhuǎn)筒長度(m)
|
傾斜度
(o)
|
轉(zhuǎn)速
(r/min)
|
重量
(t)
|
功率
(kw)
|
容積
(m3)
|
|
Ф0.6×8
|
Ф600
|
8
|
3-5
|
8
|
5.1
|
4
|
2.26
|
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Ф0.8×10
|
Ф800
|
10
|
3-5
|
7.2
|
6.9
|
4
|
5.02
|
|
Ф1.0×10
|
Ф1000
|
10
|
3-5
|
6.73
|
7.5
|
5.5
|
7.85
|
|
Ф1.2×12
|
Ф1200
|
12
|
3-5
|
5.8
|
13.1
|
11
|
13.31
|
|
Ф1.5×12
|
Ф1500
|
12
|
3-5
|
4.8
|
22.3
|
15
|
21.2
|
|
Ф1.8×14
|
Ф1800
|
14
|
3-5
|
3.2
|
45.8
|
30
|
48.22
|
|
Ф2.2×1.8
|
Ф2200
|
18
|
3-5
|
3
|
50.3
|
37
|
70.43
|
|
Ф2.4×20
|
Ф2400
|
20
|
3-5
|
2.83
|
78.4
|
45
|
90.43
|
|
Ф2.8×24
|
Ф2800
|
24
|
3-5
|
2.59
|
97
|
75
|
147.8
|
|
Ф3.0×20
|
Ф3000
|
20
|
3-5
|
2.6
|
102
|
55
|
141.3
|
|
Ф3.0×25
|
Ф3000
|
25
|
3-5
|
2.6
|
110
|
75
|
176.7
|
溫馨提示：
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